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大多數(shù)供暖單位,通過各種方法提高熱水鍋爐的出力,使部分熱水鍋爐處在超負(fù)荷運行狀態(tài)。雖然超負(fù)荷運行的方式降低了能耗,但通過總結(jié)教訓(xùn),以下幾個問題應(yīng)予以重視。寒冷冬季,我國北方的企事業(yè)單位取暖85%以上,采用以水為工作介質(zhì)的熱水供熱系統(tǒng),而部分取暖用戶為了個人利益肆意大量竊取熱水用作洗澡,洗衣、拖地、洗車等。造成熱網(wǎng)系統(tǒng)失水,導(dǎo)致下列問題出現(xiàn): 1、由于失水過多造成二次熱網(wǎng)系統(tǒng)平衡失調(diào),不能正常供熱。 2、給一次管網(wǎng)系統(tǒng)供熱鍋爐的安全運行帶來隱患,嚴(yán)重者造成系統(tǒng)癱瘓,釀成重大事故。 3、燃料、水、電資源的浪費、使供熱成本居高不下。 4、加重了司爐工的工作量。1、水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) 國家規(guī)范中,熱水鍋爐的水質(zhì)指標(biāo)規(guī)定,爐外化學(xué)處理給水總硬度≤0.6mmol/L。近幾年,由于燃料選用Ⅲ類煙煤代替設(shè)計的Ⅱ類煙煤,供暖單位為降低運行成本,部分熱水鍋爐在超負(fù)荷運行。夏季維修時,發(fā)現(xiàn)超負(fù)荷運行的鍋爐水冷壁管結(jié)垢問題比較突出,個別鍋爐甚至發(fā)生爆管事故。為什么供暖熱水鍋爐超負(fù)荷運行時,結(jié)垢甚至爆管?分析認(rèn)為,由于Ⅲ類煙煤的熱值較高,燃燒同重量的Ⅲ類煙煤代替設(shè)計的Ⅱ類煙煤,增加了鍋爐上升管的循環(huán)并非的均衡,上升管幾何差異及受熱負(fù)荷不同,不可避免各上升管之間存在流量的偏差。由于鍋爐超負(fù)荷運行,部分上升管因流量較小,再加上管壁溫度超過設(shè)計壁溫,易發(fā)生過熱沸騰,從而結(jié)垢,以至爆管。如何防止鍋爐在超負(fù)荷運行時結(jié)垢呢?供暖熱水鍋爐在超負(fù)荷下運行,因為過熱沸騰后結(jié)垢。過熱沸騰發(fā)生的過程中產(chǎn)生了蒸氣,蒸汽鍋爐的水質(zhì)要求硬度≤0.03mmol/L,遠(yuǎn)低于熱水鍋爐水質(zhì)要求?;谝陨显颍档凸┡療崴仩t的給水硬度,由0.6mmol/L降低為0.03mmol/L杜絕結(jié)垢現(xiàn)象。2、循環(huán)流量循環(huán)流量是保證鍋爐安全穩(wěn)定運行的一項重要指標(biāo)。循環(huán)流量過低,易造成鍋爐超溫停爐,甚至內(nèi)部上升管部分產(chǎn)汽嚴(yán)重。而循環(huán)流量過大,鍋爐的阻力增加,增加了循環(huán)水泵耗電。通過實踐總結(jié)認(rèn)為,鍋爐在超負(fù)荷運行中應(yīng)保證實際循環(huán)流量為設(shè)計流量的1.2~1.4倍。如何保證超負(fù)荷運行鍋爐的循環(huán)流量呢?一方面要做好鍋爐房內(nèi)的水力調(diào)整。在運行初期,用FBL超聲波流量計測試運行鍋爐水量,如果水量不足,則需要調(diào)節(jié)備用鍋爐和省煤器的水量,直到運行鍋爐水量達到1.2~1.4倍設(shè)計循環(huán)流時為止。另一方面要減少鍋爐阻力。在鍋爐安裝的過程中,將鍋爐進出水管的管徑適當(dāng)放大,減少鍋爐至鍋爐房母管的阻力,檢查爐內(nèi)的出回水裝置,通過計算,如果阻力過大,與廠家協(xié)商,進行改造。
通過如此兩種方法,保證了鍋爐的循環(huán)水量,從而保證了鍋爐超負(fù)荷下的安全運行。3、排煙供暖單位在增加鍋爐負(fù)荷的同時也發(fā)現(xiàn)一定程度上提高了排煙溫度。螺紋煙管的鍋爐在運行中發(fā)現(xiàn),這種鍋爐的排煙溫度較低,70%左右負(fù)荷時的排煙溫度僅為120℃左右,超負(fù)荷150%時,排煙溫度為103℃。因此,可以不安裝省煤器。雖然實際排煙溫度低于規(guī)范規(guī)定,但運行后并未發(fā)生煙氣對煙道及風(fēng)機的腐蝕。除采用螺紋煙管的鍋爐在超負(fù)荷運行中排煙溫度較低外,其它型號的鍋爐超負(fù)荷運行時,在配風(fēng)合理的前提下排煙溫度略有增加,例如:某廠家生產(chǎn)的SZL4.2—95/70的門噸熱水鍋爐,負(fù)荷70%運行時排煙溫度為208℃~210℃左右,超負(fù)荷140%左右運行時為210℃~213℃。部分熱水鍋爐由于設(shè)計原因和超負(fù)荷運行,排煙溫度超過150℃時,應(yīng)加裝省煤器以降低排煙溫度同時避免風(fēng)機在超過設(shè)計溫度(200℃)下運行。4、 配風(fēng)鍋爐在超負(fù)荷運行時,由于鼓引風(fēng)機富裕量較小,司爐人員便于調(diào)節(jié),爐膛過空氣系數(shù)較低。鍋爐在較低負(fù)荷運行時(初、末寒),司爐人員往往忽略鼓引機的調(diào)節(jié),表面上看鍋爐也在微負(fù)壓下運行,但是,由于鼓風(fēng)偏大,進入爐膛的冷空氣較多,降低了爐膛溫度,實測排煙溫度也未下降且增大了排煙量,加大了排煙損失,降低了鍋爐效率。同時,由于鼓風(fēng)機負(fù)荷較大,也增加了鼓風(fēng)機的電耗。鍋爐在初末寒期負(fù)荷變化較大,對鍋爐鼓風(fēng)風(fēng)室密封性能要求更高,風(fēng)門調(diào)節(jié)靈敏自如,在夏季維修中應(yīng)予以重視。(來源:鍋爐論壇)